加成型环保级模具硅胶产品说明：

加成型液体硅胶是优质单体材料，经精心研制生产制作而成的一种有着优质流动性；透明度高及稳定性的高品质透明模具硅胶。可根据客户需求订制各种性能的高科技产品,本产品是一类加成型硅模胶，胶料黏度适中，可流动，能灌铸和刷涂。加成型与缩合型相比，尺寸稳定性好，环保档次高，可用于食品模具，线缩水率小于0.1%，耐高温可达250℃，在密封环境中加热不还原。由A、B两组份可流动性的半透明液体组成，可室温固化也可加温快速固化。  优异的耐高温性能、高抗撕和环保无味的加成型液体硅胶原料，不受制品厚度限制，可深度硫化、灌铸和刷涂，操作简单便捷。

加成型环保级模具硅胶产品用途：

多种型号的汽车配件模具硅胶, 精密配件模具硅胶,汽车零部件模具硅胶产品, 主要用于汽车轮胎、汽车引擎盖、发动机盖、汽车外壳、车门、汽车后视镜、汽车方向盘、汽车饰品配件、汽车内饰工艺品等模具制作，另外还有游艇胶衣、合金车载以及各种精品模具铸造工艺品等模具制作。

加成型环保级模具硅胶产品特点：

不受制品厚度限制,可深度固化

具有优良的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~250℃

低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变

高抗拉、抗撕裂力强度，翻模次数多。

流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便

加成型环保级模具硅胶使用:

1.  混合： Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例100:3（工业级）或 1：1（环保级）进行混合，混合可以手动或使用设备。

2.  脱泡： 混合后的汽车船舶模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。

3.  表面处理： 胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。

4.  硫化和脱模： 混合脱泡后的工业级模具硅胶只能在室温下固化，时间为 4小时。环保级液体硅胶可室温也可加温，如需加速固化，可置于100℃环境下烘30分钟固化，60～70℃烘1-2小时固化，室温固化时间为 4小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

加成型环保级模具硅胶包装：

加成型硅胶（环保级）50公斤为一组：A 组份硅胶25KG ，B 组份铂金催化剂25KG，铁桶真空包装。

按非危险品运输，室温25℃下，放阴凉通风处，密闭不打开包装，禁高温烘烤暴晒，防酸碱和杂质，贮存期1年。1.我司有专业的模具师傅提供开模技术指导。

2.如硅胶质量出问题，在三个月内包退包换。