凸轮分割器有很多分类，下面为大家简单介绍下：

1.心轴型：输出轴为心轴，适合于间歇传送输送带。

2.凸缘法兰型：输出轴之外型为一凸缘法兰，适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。

3.中空法兰型：外观尺寸及功能与凸缘法兰型类似，唯法兰处为一中空(H)之轴心;适合配电、配管之贯通过节省空间。

4.合并顶升型：输出轴除了可做间歇圆周运动外，亦可在任意分割运动中做上下顶升运动及左右摇摆。经过简易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送运动。

5.分离顶升型：输出轴只做固定上下之心轴运动和一个负责间歇分割运动之法兰所构成，视实际之应用可简单达到如压入、液体充填、组力等复杂运动。

6.大盘面型(DT):此机种可承受较大之径向、轴向压力，具有重负荷之特性;输出轴为盘面式设计，盘面螺孔定位，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳，适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。

7.平行分度(P型):此机种普遍用于纸业印刷，具高速、精度又准确的优点。

分割器是我公司的主营产品之一。公司坚持科学技术是第yi生产力，坚持技术进步，推进科技创新。

分割器在齿轮传动下，机床分度工作台使用标准的旋转电机联接到直角齿轮箱上。齿轮啮合时齿面间会留有间隙，称为齿隙，即一个齿轮在不影响与它的啮合的齿轮的情况下可以承受的震动。当加速传动时齿隙会变大，减速传动时会减小。分割器因此它对系统会产生不良作用，影响输出轴的精度。当工件进行精密加工时，传动系中的齿隙就会将其固有的精que性差的问题暴露出来。

通过上面的介绍相信大家对分割器的转动要求有了进一步了解！本公司秉承“质量第yi”的原则，为您提供可靠的保证，倡导以质量求生存，以拼搏求进取，以务实求效益。欢迎新老客户前来洽谈业务。

一些自动机通常用几个凸轮配合工作，为了使各个凸轮所控制的各部分动作配合协调，还必须在凸轮设计以前先编制一个正确的运动循环图。

 和降低表面粗糙度。凸轮的工作条件是空气干燥、润滑油洁净，或采用加有各种添加剂的润滑油。润滑油的粘度和供油方式的选择要考虑从动件的形状和凸轮的转速等。凸轮和从动件的材料匹配应适当，如硬钢和铸铁价廉，适用于高速滑动；硬钢和磷青铜的振动和噪声小，还能补偿轮廓的不精准。铸铁和铸铁配对使用效果尚可。

 但硬镍钢和硬镍钢、软钢和软钢等的组合则效果不佳。对于几何参数、润滑、材料和表面粗糙度等，也可采用弹性流体动压润滑理论进行综合计算，以减少磨损。