上海嘉格 牛奶饮料专用 高压均质泵  胶体磨均质机

1. 均质机的工作原理及应用简介：

1.1.均质机的工作原理：

高压均质机是一种用于制造超微细化的液体与液体混合乳化液,或液体与固体分散物的通用设备,它高压往复泵为动力传动机构,通过均质机的主要部件---均质阀,对不同种类的液状物质或以液体为载体的固体颗粒进行混合破碎;该设备广泛应用于食品．饮料．制药．化工．生物工程技术等领域．他的乳化和分散效果大大优于胶体磨．三辊机等设备。

经过预混合的物料，通过往复泵的增压，在高压的状态下进入均质阀组件，当物料通过均质阀阀棒与阀座之间的微小缝隙时（缝隙大小为０.04mm－0.1mm之间），对介质进行挤压.延伸和剪切,同时获得极高的流速（200m-300m/s）,物料流速的急剧增加并伴随着压力能的突然释放,在很短的时间及很小的空间内形成强烈的空穴效应和湍流作用,从而使原先比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成超微细化的.均匀的. 稳定的液-液乳化物或液-固分散物。

1.2.高压均质机的应用：         

高压均质机操作的独特原理为无数的工艺流程的革新以及各种新产品的开发应用提供了简便而卓有成效的途径，均质的作用主要有：提高产品的均匀度和稳定性，增加保持期，减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂，改变产品的稠度，改善产品的口味和色泽等等，其典型的应用领域如下：

食品饮料行业：

牛乳，豆乳，花生乳，浓缩乳，奶油，混合乳酪，各种果肉型天然饮料，冰淇淋，花粉液等中西保健营养液，食品添加剂，各种调味品等。

化工行业：

 油漆涂料，各种乳化剂，燃油重油，消毒剂，，感光乳胶，橡胶浆，增稠剂，膨润土，香精，硅材料，碳黑，氧化镁，二氧化钛等。

化妆品行业：

 洗涤剂，调理剂，洗发剂，露，香水等。

制药行业：

 抗生素，抗酸剂，液浆制剂，乳剂等。

生物工程技术：

 细胞破碎，蛋白质的提取，酶工程的应用等等。

2. 均质机结构配置及性能：

均质机是整条生产线中较为敏感的和保养任务较繁重的设备之一。所以为了最大限度地提高设备的可靠性和便于进行保养维修,延长其使用寿命，降低工人的劳动强度；嘉格公司的技术人员在整机结构上作了很大的优化改进；

2.1. 传动装置:

l 采用整体集成化结构设计，使设备在运转运转时保持平稳、降低噪音；同时也降低了均质机和其它外界连接设备的振动；

l 箱体采用机床式整体铸造结构设计，相比采用钢板焊接的箱体，由于焊接应力的存在，在日后的使用中传动箱还有可能会微量变形，并且钢板与钢板的焊接不可能对接，故强度会受到影响，所以采用铸件就可以最大限度控制箱体的变形，由于铸件的整体性，强度方面可以大大增加；并且铸件有较好的吸振性；

l 把电机、传动箱、齿轮减速器、泵体工作部分进行模块式部件化，通过集成化的装配, 降低了整机的故障率；万一整机出现故障时，由于是模块化的设计，可以对部件进行整体更换，（即：把新的成套机构直接安装上去，把旧的零部件拆下并安心地进行维修）把停机时间降低到最小；

l 采用大型专业减速机厂制作的标准硬齿面齿轮减速机，齿轮的材料采用耐磨合金钢，并对齿轮齿面进行淬火和磨齿；由于制造商的专业性，传动齿轮的使用性能及寿命非常良好；

l 采用一级柔性减速机构和二级硬性减速机构：一级采用V形三角带（SPC系列重载带）具有减震和安全防护性、二级采用齿轮定速比减速，提供强劲的扭矩；

l 采用多拐设计，使整机的每一个零件在合理的、安全的受力情况下工作，延长了零件的使用寿命；

l 曲轴的两端采用调心滚珠轴承支撑，该轴承具有抗微变形运行功能，延长了轴承的使用寿命；相比采用常规的轴瓦支撑，大大降低了磨差付的阻力，所以整机运转负载更加轻松；

l 曲轴采用合金钢锻件而不是铸铁，并经探伤处理,达到的强度；（合金钢锻件的强度及抗弯强度比铸铁要好）

l 整根曲轴采用多点支撑设计（四支撑设计），大大延长了曲轴的使用寿命；

l 整体式十字头导向系统,导向极为，确保柱塞的运行精度（柱塞同心度）；

l 安全可靠的润滑方式：

采用强制压力润滑系统＋飞溅自润滑系统，利用压力油泵将润滑油输送到每一个润滑点，并结合飞溅润滑,保证传动箱组件安全稳定地运行；同时主要部分采用双油路润滑，所以只要传动箱内不缺油及润滑油不变性，传动箱基本上可以处于免维护状态；

l 配备强制冷却系统，设有专门的列管式冷却器对润滑油进行强制冷却，保证设备在24小时连续运转的情况下油温稳定在60℃以下，设备运转更安全；

l 每个关键点都有仪表监测，可以无需打开传动箱而又能方便地知道设备的运行情况，同时也便于及早地发现问题，提高了设备的可靠性；

l 配备美观大方的全不锈钢外罩，外罩安装拆卸非常方便；

l 整机运行噪音不超过85分贝；

2.2. 液力端泵体结构:

l 采用多柱塞设计,满足大流量超高压均质机的要求,提高流量及压力的稳定性；

l 整体锻造的不锈钢泵体经严格的固溶和探伤处理，极为坚固耐用,不易破裂；

l 采用三段式泵体设计，增强了泵体的安装强度，同时维护更加方便；

l 将泵体与柱塞筒分成两个部分,以分散聚集内应力，保证泵体的强度；

l 泵体与柱塞密封圈部件采用易拆装结构设计，把停机时间缩到；

l 采用导向式球阀，满足高粘度，粗颗粒物料的进料要求；

l 采用两级均质，一级采用平面均质阀、二级采用“W”型强乳化均质阀；

l 采用手动易调压结构设计,调压轻松自如，维护保养简单方便；

l 备有管路减振器,提高了整线运行的稳定性；

l 所有与物料接触部分均耐CIP酸碱清洗；

2.3. 易损件:

l 采用低速运动设计，大大降低了单向阀的开启次数，同时也降低了各磨擦付的磨损，从而增加了易损件的使用寿命；

l 柱塞与接杆的连接采用自动定心的浮动式联轴器，在机械加工中的累计误差，保证了柱塞与密封圈的同心度，使柱塞不会产生偏磨；

l 柱塞密封圈采用高压行业普遍采用的矩形填料密封，但是我们的密封圈材料是采用四氟超细纤维而不是普通的编制物，该材料在浸润后的膨胀性和耐磨性非常好；

l 阀芯、阀座、柱塞、均质阀等常规易损件采用美国产耐磨合金不锈钢；

l 自紧式柱塞密封设计，密封圈连续使用寿命特长；

l 配备数码大量程压力表,测压准确、稳定，同时提高了使用寿命；

2.4. 技术支持:

l 交货后的每一台均质机均有资格参加嘉格公司的技术指导培训；

l 每一台均质机都附有指导手册,以确保机器安装正确,并进行顺利生产；

l 提供预防维修保养计划,使维修工作在预定的计划中进行且预先知道要做的工作,因此意外故障及随之而来的停产危险便可大大地降低；

l 客户需要进行复杂的维修,嘉格公司的维修工程师随时提供帮助；

2.5. 售后服务：

l 设备质量保证期为12个月；易损件除外（易损件是指均质阀、阀芯阀座、柱塞、柱塞密封圈及各类静密封）；

l 如易损件出现问题，经双方判断下来确实是供方由于设计、材质或者制作上的问题而产生不良（包括性能方面）情况的话，供方无偿提供相应的配件及服务；

l 需方在设备的使用过程中如出现较大的故障且需方不能自行解决，供方在接到需方电话或传真后最迟不超过２４小时内赶赴需方；

l 配件订购：我方保证在收到买方加盖公章的订单后，就发货；

l 我方提供设备运转时必须的附件，安装、维修、调整时的专用工具；