传统方法：

当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中；导致的问题是效率低，数据容易记错，同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品超过规格的情况，操作 人员不能及时采取措施，而且对于需要进行数据分析时，还需要重复录入电脑中。

新方法：

直接用数据采集仪连接带表卡尺来进行测量。数据采集仪会自动采集测量数据并计算分析、自动判断结果，这种测量方法可以提高测量效率，减少由于人工测量所造成的误差，效果如下图所示：

技术参数

精度: 参见性能参数

表盘读数: 参见性能参数

镀钛型

磨损 ：0μm

常规型

磨损 ：4μm

性能参数

公制型

测量范围 货号 精度 分度值 备注

0 - 100mm 505-680 ±0.015mm 0.01mm, 1mm/ 周 —

0 - 150mm 505-671 / 505-683* ±0.03mm 0.02mm, 2mm/ 周 —

0 - 150mm 505-707 ±0.03mm 0.02mm, 2mm/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪

0 - 150mm 505-711 ±0.03mm 0.02mm, 2mm/ 周 用于外径和内径测量的硬质合金头量爪

0 - 150mm 505-681 / 505-685* ±0.02mm 0.01mm, 1mm/ 周 —

0 - 200mm 505-672 / 505-684* ±0.03mm 0.02mm, 2mm/ 周 —

0 - 200mm 505-682 / 505-686* ±0.03mm 0.01mm, 1mm/ 周 —

0 - 300mm 505-673 ±0.04mm 0.02mm, 2mm/ 周 —* 镀银型

英制型

测量范围 货号 精度 分度值 备注

0 - 4" 505-674 ±.001" .001", .1"/ 周 —

0 - 6" 505-675 / 505-689* ±.001" .001", .1"/ 周 —

0 - 6" 505-708 ±.001" .001", .1"/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪

0 - 6" 505-712 ±.001" .001", .1"/ 周 用于外径和内径测量的硬质合金头量爪

0 - 8" 505-676 / 505-690* ±.002" .001", .1"/ 周 —

0 - 8" 505-709 ±.002" .001", .1"/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪

0 - 8" 505-713 ±.002" .001", .1"/ 周 用于外径和内径测量的硬质合金头量爪

0 - 12" 505-720 ±.002" .001", .2"/ 周 —

0 - 12" 505-677* ±.002" .001", .1"/ 周 —

0 - 12" 505-721 ±.002" .001", .2"/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪

0 - 12" 505-710* ±.002" .001", .1"/ 周 用于外径测量的硬质合金头量爪

0 - 12" 505-714* ±.002" .001", .1"/ 周 用于外径和内径测量的硬质合金头量爪* 镀银型

尺寸

测量范围 L a b c d

0 - 100mm 180 40 21 16.5 16

0 - 150mm 231 40 21 16.5 16

0 - 200mm 288 50 24.5 20 16

0 - 300mm 403 64 27.5 22 20

使用方法

1

常见游标卡尺按其精度有0.1毫米，0.05毫米和0.02毫米，应该根据自己的需要选择合适的精度等级。

卡尺怎么使用及读数

2

测量时将被测物体置于测量爪之间，移动测量爪，夹紧物体，测量完毕之后应将紧固螺钉拧紧，以防数值在量具移动过程中发生变化。

卡尺怎么使用及读数

3

读数时首先以游标零刻度线为准，读取尺身上的毫米整数，再读取游标所指示的数值。

卡尺怎么使用及读数

4

观察游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，取接近对齐的线，将两次读数相加，即为测量的数值。

卡尺怎么使用及读数

带表卡尺

1）使用前必须先擦干净测量面对好“零”，要保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切屑等物损坏齿条。

2）测量工件应在静态下进行。使用时，测量力度要适当，有微动滚轮的卡尺应使用微动滚轮。

3）移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止针位变形、指针松脱、量爪损坏。

4）禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。如发现卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。

5）非专业人员不可拆卸卡尺传动部位，卡尺须做定期校验。

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